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注塑机维修及保养常识
来源: | 作者:chemical-101 | 发布时间: 2015-03-04 | 1042 次浏览 | 分享到:

机器安装及使用时注意事项:


① 仔细阅读说明书,熟悉机器结构,了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。

② 按电器部分说明的要求接上总电源,用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合,并按电气安全规程要求,将机器的外壳妥然接地。

③ 开动机器前,检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动,并将各开关置于'断开'位置。

④ 将工作方式选择开关QC置于手动或调整位置时,才能启动电机。启动电机时,应观察它的旋转方向是否正确,如不正确,应调整电源的程序,电脑在手动时起动电机。

⑤ 机器不运行时,就将总电源断开,操纵板各按纽和主令一必须处于'断'的位置。

⑥ 在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥,从而使电器元件能正常工作,延长使用寿命。


机器的维护和保养:


①机械部分

a、保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。

b、每天对润滑部件加油1-2次,注意润滑管道畅通。

c、经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动,予以拧紧。

d、料斗必须加盖,防止杂物落入,加入的回用塑料原料要特别注意铁屑、螺钉等不得混入,以免损坏机器的螺杆料筒。 



②液压部分

a、经常注意冷却水的畅通,观察油温不得超过55℃。

b、每三个月清洗油液过滤网一次,每年更换液压油一次,并清洗油箱,冷却水不得渗入油箱。

c、经常检查各管道的卡套螺母有无松动,予以拧紧,检查高压软管有无'肿瘤'等弊病并及时更换。

d、根据机器工作情况,每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。



③电器部分

a、经常保持电气、控制箱的清洁和干燥,油、水不得流入电器箱、控制箱内。

b、经常检查电器箱内接头各接点有无松动,并予以拧紧。

c、电器元件损坏,必须根据原有型号更换,不得任意替代。 

d、保险丝熔断后不得使用铜丝代替。



机器常见故障及排除方法:


a、油泵电动机不起动:

原因1、电源供应断开。

原因2、电动烧坏发出焦味或冒烟。

原因3、油泵卡死。


解决:

1、检查电源三相供应是否正常:N线是否接妥;自动断路器是否跳闸;配电箱内的交流接触器是否通电吸合?

2、更换电动机。

3、清洗或更换油泵


b、不会合模

原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。

原因2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。

原因3、换向阀芯复位不妥。

原因4、顶杆没有退回


解决:

1、接好线头或更换行程开关。 

2、清洗启、合模电磁阀或更换。

3、清洗换向阀

4、检查顶杆动作是否正常。


C、不会预塑或预塑太慢

原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。

原因2、节流阀调整不当。

原因3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。

原因4、加热温度不足,引起液压马达过载。


解决:

1、调整行程开关或电位尺位置。

2、调整到适当的流量。

3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。

4、检查料筒上的回热系统是否正常(这时就停止预塑动作) 


D、不会调模

原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。

原因2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内,卡住阀芯移动。


解决:

1、清洁拉杆或调螺母,修复卡死之处,添加润滑油。

2、清洗或更换电磁阀。

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